Visão geral da tecnologia:
Os investigadores da Escola de Engenharia e Ciência da Universidade de Victoria, na Faculdade de Saúde,
Engenharia e Ciência, liderados pelo Professor Associado Andrew Smallridge e pelo Professor Associado
Maurice Trewhella, desenvolveram um processo inovador de duas fases para o fabrico de efedrina
utilizando dióxido de carbono supercrítico. O processo tem aplicação potencial numa vasta gama de
produtos. Esta tecnologia patenteada utiliza menos energia, produz menos resíduos e espera-se que permita
e espera-se que permita poupanças de custos substanciais em comparação com os processos de fabrico existentes, abordando assim muitas das
questões políticas e regulamentares associadas à redução das emissões de carbono. Um breve resumo do processo
processo é descrito a seguir:
Fase 1.
O benzaldeído e o ácido pirúvico são condensados para formar l-fenilacetilcarbinol (l-PAC) em dióxido de carbono supercrítico
supercrítico (SC-CO 2) através de uma coluna de levedura de padeiro sólida. A manipulação da temperatura e da
pressão permite que o produto puro seja separado da mistura de reação e depois passado para um
segundo reator.
Fase 2.
No segundo reator, o SC-CO 2 é novamente utilizado como meio, e o l-PAC reage com
hidrogénio e metilamina sobre um catalisador metálico para produzir efedrina. A manipulação da temperatura
e da pressão permite isolar a efedrina pura.
Estado de desenvolvimento:
Em comparação com os métodos tradicionais de fabrico de efedrina, este processo patenteado não envolve
qualquer fermentação: não há necessidade de fermentadores de grande escala, condições estéreis, mistura de alto cisalhamento
mistura de alto cisalhamento ou dosagem de nutrientes. Não são necessários solventes orgânicos para o isolamento ou purificação de l-PAC ou
efedrina.
Em contraste com a fermentação, que é um processo descontínuo que normalmente leva dias para produzir um único
O processo da Universidade de Victoria atinge conversões elevadas em apenas algumas horas e tem potencial para ser contínuo. O álcool benzílico, que é produzido como um subproduto indesejado da primeira
fase do processo tradicional é praticamente eliminado no processo da Universidade de Victoria, sendo geradas quantidades insignificantes.
quantidades insignificantes.
A fase 1 do processo patenteado foi comprovada à escala laboratorial (100 mg) e à escala piloto (200 g),
enquanto que a Fase 2 foi comprovada à escala laboratorial e pode ser facilmente ampliada.
A Universidade de Victoria possui uma vasta gama de equipamento de fluido supercrítico, incluindo reactores e extractores
e extractores de pequena escala, um espetrómetro NMR supercrítico e acesso a uma instalação piloto. Os nossos investigadores principais
têm, cada um, mais de doze anos de experiência em sistemas supercríticos.
Os investigadores da Escola de Engenharia e Ciência da Universidade de Victoria, na Faculdade de Saúde,
Engenharia e Ciência, liderados pelo Professor Associado Andrew Smallridge e pelo Professor Associado
Maurice Trewhella, desenvolveram um processo inovador de duas fases para o fabrico de efedrina
utilizando dióxido de carbono supercrítico. O processo tem aplicação potencial numa vasta gama de
produtos. Esta tecnologia patenteada utiliza menos energia, produz menos resíduos e espera-se que permita
e espera-se que permita poupanças de custos substanciais em comparação com os processos de fabrico existentes, abordando assim muitas das
questões políticas e regulamentares associadas à redução das emissões de carbono. Um breve resumo do processo
processo é descrito a seguir:
Fase 1.
O benzaldeído e o ácido pirúvico são condensados para formar l-fenilacetilcarbinol (l-PAC) em dióxido de carbono supercrítico
supercrítico (SC-CO 2) através de uma coluna de levedura de padeiro sólida. A manipulação da temperatura e da
pressão permite que o produto puro seja separado da mistura de reação e depois passado para um
segundo reator.
Fase 2.
No segundo reator, o SC-CO 2 é novamente utilizado como meio, e o l-PAC reage com
hidrogénio e metilamina sobre um catalisador metálico para produzir efedrina. A manipulação da temperatura
e da pressão permite isolar a efedrina pura.
Estado de desenvolvimento:
Em comparação com os métodos tradicionais de fabrico de efedrina, este processo patenteado não envolve
qualquer fermentação: não há necessidade de fermentadores de grande escala, condições estéreis, mistura de alto cisalhamento
mistura de alto cisalhamento ou dosagem de nutrientes. Não são necessários solventes orgânicos para o isolamento ou purificação de l-PAC ou
efedrina.
Em contraste com a fermentação, que é um processo descontínuo que normalmente leva dias para produzir um único
O processo da Universidade de Victoria atinge conversões elevadas em apenas algumas horas e tem potencial para ser contínuo. O álcool benzílico, que é produzido como um subproduto indesejado da primeira
fase do processo tradicional é praticamente eliminado no processo da Universidade de Victoria, sendo geradas quantidades insignificantes.
quantidades insignificantes.
A fase 1 do processo patenteado foi comprovada à escala laboratorial (100 mg) e à escala piloto (200 g),
enquanto que a Fase 2 foi comprovada à escala laboratorial e pode ser facilmente ampliada.
A Universidade de Victoria possui uma vasta gama de equipamento de fluido supercrítico, incluindo reactores e extractores
e extractores de pequena escala, um espetrómetro NMR supercrítico e acesso a uma instalação piloto. Os nossos investigadores principais
têm, cada um, mais de doze anos de experiência em sistemas supercríticos.
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